Tratamiento de Superficie

ANODIZACIÓN 

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Anodización es un proceso electro químico que aumenta la durabilidad superficial de los perfiles de aluminio y que los protege contra la corrosión. Mientras les ofrece a los usuarios una selección de colores diferentes con un aspecto estético. Galmak tiene todo el equipamiento necesario para conseguir un color estable y una calidad superficial en su planta de anodización. Realiza casi 600 toneladas de anodización de perfiles al mes contratando el servicio de anodización.



 

 

Capacidad de la Planta de Anodización:

  • Las dimensiones del baño de anodización: 2500 mm de profundidad y 8000 mm de altitud
  • El espesor de la capa de anodización - se puede ajustar según la demanda del cliente. (Estandarte 10-12 micrones)

  • El tamaño máximo que se puede realizar anodización - hasta 7000 mm
  • Las partes anodizadas para colgar - Según la geometría del perfil 50mm-70mm en ambos puntos

 

Según el normativo de DIN 17611 los tratamientos previos para preparar el perfil de aluminio a anodizar son:

 

E0...... Sin pre-tratamiento anodizado y sellado
La oxidación anódica se efectúa después del desengrase y decapado (eliminación de la capa de oxido existente). La calidad de la superficie que existe en la fabricación se mantiene.

E1…... Lijado, anodizado y sellado
Por el lijado se obtiene una superficie relativamente uniforme y algo opaco. Eventuales fallas
en la superficie se pueden eliminar.

E2..... Escobillado, anodizado y sellado
Por escobillado se obtiene una superficie uniforme y claro (contrario al E1) las rayas se pueden ver. Este tratamiento permite la disminución de los insumos en anodizado en lo que respecta a la preparación de superficie por esto consideramos una Gratadora a la vez que nos permite ofrecer una nueva textura del perfil anodizado.

E3..... Pulido, anodizado y sellado
Por el pulido se obtiene una superficie brillante. Las fallas de la superficie de eliminan por
partes y otras de pueden ver mas claros.

E4...... Lijado, escobillado, anodizado y sellado
Por el lijado y escobillado se obtiene una superficie uniforme y clara

E5...... Lijado, pulido, anodizado y sellado
Por el lijado y pulido se obtiene una superficie brillante. Fallas superficiales son eliminados
parcialmente.

E6.......Tratamiento químico previo, anodizado y sellado
Anodizado y sellado después de deslustrar químicamente la superficie

 

NOTACION SEGUN QUALANOD (EUROAS)

DESRIPCION

 

 

C0

Color Natural de Anodización (sin color, blanco)

C31

Bronce Muy Claro

C32

Bronce Claro

C33

Bronce

C34

Bronce Oscuro

C 35

Negro

NOTACIONES VIEJOS ALEMANES

DESRIPCION

EV1

Color Natural (sin color, blanco)

EV2

Plata Alemana (German silver)

EV3

Amarillo o dorado (Gold)

EV6

Negro (Black)

 

 

CAPA DEL POLVO ELECTROSTATICO

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Capa del polvo electrostático es un método que se consiste en cubrir la superficie cubriendo la superficie de la pieza con un polvo que contiene pigmentos de pintura y hornearlo después. Comparando con la anodización la ventaja más importante de este método es ofrecer colores ilimitados y diferentes niveles de brillo. Galmak puede pintar con todos los colores siguiendo los códigos de RAL.

 






Capacidad de la Planta de Capa del Polvo Electrostático:

  • Planta de capa horizontal (según la demanda la posibilidad de ofrecer capa vertical)
  • El tamaño máximo para pintar - hasta 7000mm
  • Espesor de la capa de pintura - Se puede ajustar según la demanda del cliente. (Estandarte 60-80 micrones)
  • Opciones de superficie y color - Según el código de RAL que determina el cliente o colores metálicos y especiales excepto los códigos de RAL

 

 

EFECTOS ESPECIALES DE SUPERFICIE

Galmak puede ofrecer efectos diferentes de superficies con las maquinas de pulir y alisar según la demanda del cliente o la muestra de superficie.

 

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