Процедуры Обработки Поверхности

ПРОЦЕДУРЫ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ:

Процедуры обработки поверхности применяются также для улучшения внешнего вида или увеличения устойчивости к коррозии или износу. Кроме того, поверхностная обработка может менять такие электрические характеристики алюминиевого профиля, как поглощение тепла или отражение.

ЧТО ТАКОЕ АНОДИРОВАНИЕ?

Термин «анодирование» (элоксал) пришел в турецкий язык из немецкого и означает электрическое окисление алюминия. В международной терминологии этот процесс называется «анодное окисление» или «анодирование». Анодирование – это специальная процедура для обработки поверхности алюминия, выполняется при помощи электрохимического процесса. Применяемый электролит, как правило, является кислотным раствором. А обрабатываемый алюминий является анодом процесса электролиза. Определенный контролируемый ток (как правило, прямой ток) в течение определенного времени пропускается между анодируемым алюминием (рабочая деталь) и соответствующим катодом. Время воздействия определяется характеристиками и толщиной слоя анодирования. Во время процедуры выделяется тепло, для поддержания постоянной температуры электролита требуется охлаждение. Анодирование – это одна из самых важных процедур для обработки поверхности алюминиевой продукции. Анодирование более семидесяти лет используется как в декоративных, так и в промышленных целях. Для окраски поверхности анодирования в архитектурных целях разработано множество процедур. Большинство этих процедур основано на окунание слоя анодирования с пористой структурой в окрашивающие пигменты. Перед многими процедурами обработки поверхности проводятся предварительные процедуры (подготовка поверхности). Предварительные процедуры могут изменить декоративный вид поверхности, а также усилить держание образующегося слоя анодирования.

Процедуры, направленные на изменение декоративного вида поверхности, могут быть механическими или химическими. Среди механических процедур можно перечислить полировку, зачистку щетками, удаление заусенцев или пескоструйную обработку. Такие процедуры, как удаление заусенцев и пескоструйная обработка чаще применяются для маленьких деталей. А полировка и зачистка щеткой обычно применяется для профилей. В результате зачистки щеткой для маскировки царапин от экструзии и/или для облегчения химического матирования в зависимости от толщины щетинок на щетке образуются меткие царапины. В результате процедуры полировки получается блестящая поверхность.

Предварительные химические процедуры выбираются в зависимости от желаемого в результате типа поверхности. Если для получения матовой поверхности продукция опускается в растворы с содержанием каустической соды, для получения блестящей поверхности применяются методы химического погружения в растворы или электрохимической полировки. Используемые для придания блеска растворы могут содержать фосфорную, серную, азотную, хромовую кислоту или сочетание этих кислот. Предварительная химическая обработка состоит из нескольких этапов. Перед каустизацией для придания матовой поверхности или процедурами по приданию блеска осуществляется удаление жира с поверхности при помощи процедуры без абразивного эффекта. После каустизации или полировки для очистки остаточной реакции на поверхности осуществляется очистка при помощи кислоты.



ЧТО ТАКОЕ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ?

Электростатическое распыление – это метод покрытия поверхности, при котором поверхность окрашиваемой детали сначала покрывается порошком, содержащим пигменты краски, а затем помещается в печь. Для того, чтобы краска держалась на поверхности, деталь сначала моется, а затем обрабатывается в хроматном растворе. После чего высушенная и хорошо заземленная деталь помещается в кабину для порошковой окраски. В это время внутри кабины пистолеты с электростатично заряженной краской распыляют частички краски на деталь, и детали краски прилипают в заземленной детали. Деталь, покрытая порошковой краской, помещается в нагретую до 180°C печь, и краска в виде полимеризации образует однородный и ровный слой на детали.
Несмотря на то, что электростатичная порошковая краска не образует такой прочный слой, как анодирование, ее часто предпочитают благодаря выбору цветов, блеску, текстуре и простоте применения.

Back to Top